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海昆公司依賴于天津大學(xué)化工學(xué)院在化工學(xué)科的優(yōu)勢(shì)和在精餾分離領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,在熱敏及高凝點(diǎn)物質(zhì)精餾分離方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

熱敏現(xiàn)象指在一定的溫度、環(huán)境、時(shí)間等條件下,物質(zhì)發(fā)生聚合或分解,影響了產(chǎn)品品質(zhì)及收率,增加分離難度。高 凝點(diǎn)物質(zhì)指熔點(diǎn)較高的物質(zhì),在分離過程中容易發(fā)生過冷導(dǎo)致凝固,對(duì)工藝及設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生了較大隱患。海昆公司在 熱敏及高凝點(diǎn)體系分離技術(shù)中擁有豐富的研發(fā)、設(shè)計(jì)及工程化經(jīng)驗(yàn)。

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(1)熱敏物質(zhì)分離技術(shù) 熱敏物質(zhì)對(duì)溫度極為敏感,因此在精餾工藝設(shè)計(jì)中,冷換熱設(shè) 備壓降、塔內(nèi)件、填料壓降成為決定工藝成敗的關(guān)鍵。海昆公司設(shè) 計(jì)開發(fā)的 Plus 系列填料、精密分布器、一體式冷凝器、降膜蒸發(fā)器 等成為解決降低溫升的關(guān)鍵因素。 海昆公司在超高純度魚油(99.0%EPAee、DHAee)精餾、維 生素 Eee 精餾、香精香料、MDI、脂肪酸等項(xiàng)目中,工藝設(shè)計(jì)及關(guān) 鍵設(shè)備達(dá)到國內(nèi)頂尖水平。以 EPAee 精餾工藝為例,真空機(jī)組設(shè)計(jì) 壓力< 1Pa,全塔設(shè)計(jì)壓降低于 300Pa,最大限度保證產(chǎn)品品質(zhì)。
image.png(2)高凝點(diǎn) / 超高凝點(diǎn)物質(zhì)提純技術(shù) 高凝點(diǎn)物質(zhì)由于其特殊性,對(duì)精餾溫度控制要求極高,溫 度失控將導(dǎo)致系統(tǒng)會(huì)發(fā)生堵塞影響工藝和設(shè)備正常運(yùn)行。高凝 點(diǎn)物質(zhì)往往沸點(diǎn)較高,大部分需要在真空下進(jìn)行精餾分離,沸 點(diǎn)差和凝點(diǎn)差的縮小對(duì)精餾控制提出了更高要求。 海昆公司在凝點(diǎn)范圍自 90℃ ~200℃體系中完成了數(shù)十 套裝置設(shè)計(jì),在管道角度設(shè)計(jì)、保溫伴熱設(shè)計(jì)、塔體處理、分 布器存液優(yōu)化等方面積累了廣泛經(jīng)驗(yàn)。代表性項(xiàng)目為對(duì)甲基苯 甲酸(熔點(diǎn) 189℃)、MDA(熔點(diǎn) 112℃)等。 高凝點(diǎn)物質(zhì)的分離同樣對(duì)壓降具有一定要求,因此精餾設(shè) 備選擇也非常關(guān)鍵。

 
 應(yīng)用實(shí)例
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序號(hào)

項(xiàng)目名稱

處理量(t/a)

1

EPA/DHA超高真空精餾提純項(xiàng)目1PaA

1000

2

3發(fā)酵液維生素E超高真空精餾提純項(xiàng)目50PaA

9000

3

對(duì)甲基苯甲酸真空精餾

6000

4

愈創(chuàng)木酚1藜蘆醚精餾精制

6000

5

二丙酮醇真空精餾精制裝置

2000

6

甲基丙烯酸縮水甘油酯GMA產(chǎn)品高真空精餾精制

2000

7

環(huán)丁砜精餾

12000

8

羥基香茅醛精餾分離

7000

9

對(duì)苯二甲醚和對(duì)羥基苯甲醚精餾

6000

10

苯二酚系列衍生物精餾精制

8000

11

聚合級(jí)異戊二烯提純項(xiàng)目

4000

12

醋酸乙烯精餾項(xiàng)目

2000

13

巰基乙酸/巰基丙酸1巰基乙酯精餾

3000

14

甲基肼-水合肼分離

6000

15

鄰苯二酚-對(duì)羥基苯甲醚精餾

7000

16

MDA4,4-二氨基二苯基甲烷反應(yīng)及精餾

6000

17

苯二酚提純、鄰苯二酚精餾回收

10000

18

C8-C10胺精餾分離

5000

19

C8-C10酸精餾分離

5000

20

丙炔醇反應(yīng)液精餾分離

6000

21

維生素K3生產(chǎn)工藝

2000

22

2-甲基戊二腈精餾

2000

23

HMDA精餾分離

5000

24

C14/C16精餾分離

30000

25

維生素K3生產(chǎn)工藝

2000